一、概述
該型手動(dòng)潤(rùn)滑泵是一種由人力扳動(dòng)手柄，排出潤(rùn)滑脂的小型單線潤(rùn)滑泵，可直接安裝于機(jī)器的壁板或機(jī)架上，直接與單線分配器連接組成單線手動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。
適用于潤(rùn)滑頻率較低（一般給油間隔為4小時(shí)以上），配管（DN15）長(zhǎng)度不超過(guò)50米，潤(rùn)滑點(diǎn)不超過(guò)100點(diǎn)的單機(jī)小型設(shè)備上，作為單線集中潤(rùn)滑供送潤(rùn)滑脂的輸送裝置。
二、技術(shù)參數(shù)
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形式 |
公稱(chēng)壓力Mpa |
給油量ml/循環(huán) |
貯油容量L |
重量kg |
適用介質(zhì) |
KMPS-221 |
21 |
4.5 |
2 |
16 |
潤(rùn)滑脂
NLGO0#-1# |
KMPS-231 |
3 |
20 |
KMPS-261 |
6 |
23 |
KMPS-221L |
10 |
4.5 |
2 |
16 |
潤(rùn)滑油 |
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| 三、工作原理 |
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手動(dòng)潤(rùn)滑泵是借人工擺動(dòng)手把，通過(guò)齒輪帶動(dòng)齒條活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)向外供油的，當(dāng)活塞處于圖示極限位置時(shí)，潤(rùn)滑脂通過(guò)吸入口吸入并充滿活塞的右腔，當(dāng)活塞向右移動(dòng)時(shí)，被吸入的潤(rùn)滑脂在油壓的作用下頂開(kāi)單向閥壓送至出口向外排出，當(dāng)系統(tǒng)中主分配器的一計(jì)量油口返回至回油指示器的油量達(dá)到3.2mL時(shí)，指示桿全部伸出，證明系統(tǒng)所有潤(rùn)滑點(diǎn)已得到所需的潤(rùn)滑油量，此時(shí)停止操作手把并把指示桿向內(nèi)壓進(jìn)，為下循環(huán)準(zhǔn)備，指示器內(nèi)的潤(rùn)滑脂經(jīng)單向閥返回貯油桶內(nèi)。
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四、操作方法
1、將回油指示器的指示桿推進(jìn)。
2、擺動(dòng)手柄前后運(yùn)動(dòng)，壓力表指針波動(dòng)變化，證明系統(tǒng)分配器在進(jìn)行給油動(dòng)作。
3、回油指示器的指示桿全部伸出，證明系統(tǒng)分配器已完成一個(gè)給油潤(rùn)滑循環(huán)。
4、將回油指示器的指示桿推進(jìn)，為下一個(gè)循環(huán)作準(zhǔn)備。
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| 五、型號(hào)說(shuō)明 |
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| 六、外形尺寸 |
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六、使用說(shuō)明
1、手動(dòng)潤(rùn)滑泵應(yīng)垂直安裝，泵的上方及周?chē)粲兄甘緱U上升及補(bǔ)脂操作的空間。需在室外或環(huán)境惡劣的場(chǎng)合安裝時(shí)，應(yīng)將泵置于防護(hù)罩內(nèi)。
2、貯油器內(nèi)無(wú)潤(rùn)滑脂時(shí)，不許操縱手柄，至下油位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)脂。
3、向貯油器內(nèi)補(bǔ)脂，必須使用手動(dòng)或電動(dòng)補(bǔ)脂泵從補(bǔ)脂口充填。
4、安全閥出廠已調(diào)至公稱(chēng)壓力，無(wú)故不許隨意調(diào)節(jié)。
5、泵上回油指示器的作用是操作者通過(guò)觀察指示器活塞指示桿的運(yùn)動(dòng)行程，就可知道潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油狀況。使用時(shí)，先計(jì)算好各潤(rùn)滑部位所需的給油量，配置分配器，并把主分配器上多設(shè)的一個(gè)出油口與手動(dòng)潤(rùn)滑泵的回油口接通，使?jié)櫥祷氐街甘酒髦�，如返回的油量累�?jì)達(dá)到3．28mL，則指示器的活塞指示桿全部伸出，表示各潤(rùn)滑點(diǎn)已根據(jù)需要完成一個(gè)周期的給油，應(yīng)停止供油并把回油指示器的指示桿推進(jìn)。 |
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| 七、常見(jiàn)故障處理 |
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
泵的輸出壓力升不上去 |
1.壓力表?yè)p壞
2.貯油器和配管里進(jìn)入空氣
3.安全閥低壓溢流
4.使用時(shí)間很長(zhǎng),柱塞與套過(guò)度磨損
5.單向閥失靈 |
1.更換壓力表
2.打開(kāi)排氣閥排氣
3.調(diào)整安全閥溢流壓力
4.更換零件
5.清洗單向閥,更換彈簧 |
泵的輸出壓力急劇上升 |
1.管路阻塞
2.主分配器動(dòng)作不良 |
1.檢查管路
2.觀察分配器動(dòng)作 |
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